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CARACTERÍSTICAS
- Bajo consumo de energía
- Apagado automático de la máquina o modo de suspensión si no se están alimentando materiales. Este intervalo de tiempo se puede cambiar desde la pantalla táctil de la interfaz del operador.
- Uso seguro y sencillo
- Contador del número de pacas hechas en un día y vida útil de la empacadora, así como el número de horas de operación en la vida de la empacadora.
- Larga vida útil y bajo nivel de ruido (60 dB)
- Mesa de pacas / Bandeja de salida de pacas
- Se instalarán dos perforadoras para PET en la parte superior de la tolva de la empacadora. Si la empacadora prensa cartón o plástico, la perforadora de PET sale automáticamente de la tolva, y si la empacadora prensa PET, en ese momento la perforadora de PET se mueve hacia dentro de la tolva para perforar el PET antes de caer en la tolva de la empacadora.
- Construcción fiable
- Disponibilidad de un conjunto de piezas de desgaste rápido durante el período de garantía y después de la producción, al menos durante 10 años.
- Pantalla táctil de 7" con control PLC
- 3 sensores de tolva para detectar el nivel de alimentación de la tolva. Empacadora de alimentación continua
- Atado automático con alambre
- La máquina viene con un contador de pacas e información que se envía al PLC sobre cuántas pacas se han creado. La presión en vivo se muestra en el PLC.
- Sistema de codificación de colores para diferentes materiales en el sistema de operación. Sistema de configuración de presión predefinida para diferentes materiales.
- Contador de horas, sistema de advertencia de sobrecarga, parada de emergencia y sistema de advertencia de puerta abierta están disponibles. Se proporcionará un conjunto de herramientas de mantenimiento para la máquina.
- Paquete de automatización en el sistema de gestión de alimentación.
- Cuchilla de corte de la carcasa/hojas de corte ajustables en la puerta de la tolva reemplazable.
- Centro de operador independiente
- Apagado automático cuando no se está realizando el llenado. Placas reemplazables de HARDOX 450 en el piso de la cámara de compactación.
- Línea de la placa de empuje y parte superior de la placa de empuje hechas con placas reemplazables de HARDOX 450. La solución de problemas de automatización de la máquina es posible a través de una computadora portátil a través de Internet.
- Dispositivo electrónico especial de seguridad para inspección y acceso a la puerta (dispositivo bidireccional codificado magnéticamente). La tolva de carga está equipada con una puerta de servicio.
- Cuchillas móviles y fijas reemplazables. Apagado de emergencia del equipo cuando el nivel cae y la temperatura del aceite aumenta.
INFORMACIÓN TÉCNICA
- Cubierta de Hardox para barandilla (en la parte superior del pistón y debajo de la barra guía del pistón)
- Piso reemplazable de Hardox debajo del pistón
- Cuchilla de corte reemplazable para el pistón (tratamiento completo)
- Radiador de enfriamiento de aceite
- Sistema de calentador de aceite
- Sensor magnético para puertas
- Perforadora para PET
- Perforadora para PET (sistema automático de entrada y salida)
- Estampador
Las empacadoras ECOPRESS Pro Auto tie Machine han sido desarrolladas en diversas áreas durante más de 20 años. La amplia gama de modelos de la empacadora Ecopress PAM puede adaptarse y utilizarse eficientemente para diferentes propósitos de capacidad. Esto depende de las características del material de entrada, como densidad, composición, volumen, tamaño, humedad, etc. La producción de la empacadora (toneladas por hora) considerando diferentes densidades de entrada se indica en la hoja de especificaciones técnicas adjunta. Estos datos son únicamente una referencia. Para estimar la producción, el cliente debe tener en cuenta que la empacadora requiere un mantenimiento diario (limpieza), como se indica en el manual de instrucciones, y también debe alimentar la máquina adecuadamente.
OPERACIÓN GENERAL
Empacado: en la tolva de la empacadora se encuentran dos pares de sensores ubicados en la parte inferior para controlar la operación de alimentación. Cuando los sensores de la parte inferior se activan, la empacadora inicia el ciclo de compactación; cuando estos sensores no se activan, la empacadora está en espera de más material. El ciclo comienza cuando el pistón avanza para introducir (compactar) el material dentro de la cámara y luego regresa a la posición inicial. Para hacer una bala, la máquina necesita realizar varios ciclos, dependiendo de la densidad de bala deseada.
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