- info@ecopress.ее
- +372 58 00 9999
KENMERKEN
Laag energieverbruik
Automatische uitschakeling van de machine / slaapmodus als er geen materiaal wordt ingevoerd. Deze tijdsperiode kan worden gewijzigd vanaf het aanraakscherm van de operatorinterface.
Veilige en gemakkelijke bediening.
Teller van het aantal gemaakte balen op een dag en de levensduur van de pers, evenals het aantal bedrijfsuren gedurende de levensduur van de pers.
Lange levensduur, laag geluidsniveau (60 dB). Bale-tafel / uitvoerlade.
Tweeassige PET-perforator wordt bovenop de trechter van de pers gemonteerd. Als de pers karton of plastic perst, komt de PET-perforator automatisch uit de trechter en als de pers PET perst, beweegt de PET-perforator zich naar binnen om de PET te perforeren voordat deze in de trechter van de pers valt.
Betrouwbare constructie.
Beschikbaarheid van een set snel slijtende onderdelen tijdens de garantieperiode en na productie gedurende ten minste 10 jaar.
Touchscreen 7" PLC-besturing
3 hoppersensoren om het niveau van de trechtervoeding te detecteren. Doorlopende toevoerpers
Automatische draadbinding
De machine wordt geleverd met een baalteller en informatie die naar de PLC wordt gestuurd over hoeveel balen er zijn gemaakt. De live druk wordt weergegeven op de PLC.
Kleursysteem voor verschillende materialen in het bedieningssysteem. Vooraf gedefinieerd drukinstellingssysteem voor verschillende materialen
Urenteller, overbelasting, noodstop, waarschuwing voor open deur zijn beschikbaar. Een set onderhoudsgereedschappen wordt bij de machine geleverd.
Automatiseringspakket in voermanagementsysteem.
Mesblad van de behuizing / verstelbare snijmessen in vervangbare trechterkijkdeur.
Zelfstandig bedieningscentrum
Automatische uitschakeling wanneer het vullen niet in proces is. Vervangbare HARDOX 450 platen voor de verdichtingskamerbodem.
Duwplaatlijn en bovenkant van de duwplaat gemaakt met vervangbare HARDOX 450. Machineautomatiseringsproblemen zijn mogelijk via een laptop via internet.
Speciaal elektronisch beveiligingsapparaat voor inspectie en toegangsdeur. (Magnetisch gecodeerd tweewegsysteem). De laadtrechter is uitgerust met een servicedeur.
Vervangbaar bewegend en vast mes.
Noodstop van de apparatuur wanneer het niveau daalt en de olietemperatuur stijgt.
TECHNISCHE INFORMATIE
|
General Performance Specifications |
|
|
Main Motor Power |
1 x 22 kw |
|
Bale Size (width x height x length) |
750 mm x 750 mm x variable bale length mm |
|
Main RAM Cycle Time |
29 sec (When the hopper is empty) |
|
Oil Tank Capacity |
700 liters |
|
Press Capacity at 50kg/m3 |
1.2 – 1.5 tons/hour (Depending on feeding) |
|
Bale Weight |
275 – 350 kg/p |
|
Number of Wire |
4 horizontal |
|
Wire Binding System |
Hydraulic Push-Cutting Folding |
|
Total Force |
Max 40 tons |
|
Dimensional Specifications |
|
|
Hopper Opening |
900 mm X 680 mm |
|
Machine Length |
6000 mm |
|
Machine Width |
4050 mm |
|
Machine Height |
2500 mm |
|
Machine Weight |
~ 8500 kg |
|
Electrical Specifications |
|
|
Main Voltage |
400 Volt – 3 phase – 50 Hz |
|
Control Voltage |
24 Volt DC |
|
Programmable Controller & Operator Interface |
DELTA PLC & 7” Touch Screen Colour Display |
|
Automation Components |
Brand : Schneider Germany |
|
Automation Management System |
P.A.M. |
|
Hydraulic Specifications |
|
|
Power Pack Type |
Hydrologic and the regenerative block |
|
Pump System |
Fixed flow Piston Pump |
|
Power Pack Location |
Backside of Hydraulic Unit |
|
Hydraulic Hoses |
Dunlop or Equivalent R9 Hoses |
|
Oil Level Indicator |
+ |
|
Oil Temperature Indicator |
+ |
|
PAM Structure |
Sliding Quadrant |
|
Filling Hopper Sensor |
2 Sensor Specially Positioned |
|
Conveyor Control, Bale Counter, Observation Window |
Standard |
|
Emergency Stop Assembly |
+ |
· Hardox afdekking voor de railing (bovenop de RAM en onder de RAM railgeleiderbalk)
· Vervangbare Hardox vloer onder de RAM
· Vervangbaar snijmes voor de RAM (volledige behandeling)
· Oliekoelradiator
· Olieverwarmingssysteem
· Magnetische sensor voor deuren
· PET-perforator
· PET-perforator (automatisch in-uitsysteem)
· Stamper
De ECOPRESS Pro Auto Tie Machine balers zijn in de afgelopen 20 jaar op veel gebieden ontwikkeld. Het brede scala van Ecopress PAM balers kan efficiënt worden aangepast aan verschillende capaciteitsdoeleinden. Dit is afhankelijk van de kenmerken van het invoermateriaal: dichtheid, samenstelling, volume, grootte, vochtigheid, enz. De productie van de pers (ton per uur), rekening houdend met verschillende dichtheden van het invoermateriaal, wordt vermeld in het bijgevoegde technische specificatieblad. Deze gegevens zijn slechts ter referentie. Bij het schatten van de productie moet de klant er rekening mee houden dat de pers dagelijks onderhoud (schoonmaken) nodig heeft, zoals aangegeven in de handleiding, en dat de machine correct moet worden gevoed.
ALGEMENE WERKING
Balen - er zijn twee paar sensoren geplaatst in de trechter van de pers voor de controle van de invoerbediening, geplaatst aan de onderkant. Wanneer de sensoren aan de onderkant geactiveerd zijn, begint de pers de verdichtingscyclus, wanneer die sensoren niet geactiveerd zijn, staat de pers in stand-by en wacht op meer materiaal. De cyclus begint wanneer de ram voorwaarts beweegt en het materiaal in de kamer invoert (verdicht) en teruggaat naar de oorspronkelijke positie. Om een baal te maken heeft de machine verschillende cycli nodig, afhankelijk van de gewenste baaldichtheid.
Thank you for your attention, the message has been sent successfully.
