KENMERKEN
- Laag energieverbruik.
- Automatische uitschakeling van de machine of slaapstand wanneer er geen materiaal wordt toegevoerd. Deze tijdsduur kan worden aangepast via het aanraakscherm van de operatorinterface.
- Veilige en eenvoudige bediening.
- Teller voor het aantal gemaakte balen op een dag en de levensduur van de balenpers, evenals het aantal bedrijfsuren gedurende de levensduur van de balenpers.
- Lange levensduur en laag geluidsniveau (60 dB). Baaltafel / Baaluitvoerlade.
- Tweeassige pet-perforator wordt bovenop de trechter van de balenpers gemonteerd. Als de balenpers op karton drukt of op plastic PET, komt de perforator automatisch uit de trechter. Als de balenpers op PET drukt, beweegt de perforator zich binnenin de trechter om PET te perforeren voordat het in de trechter van de balenpers valt.
- Betrouwbare constructie.
- Beschikbaarheid van een set snel slijtende onderdelen tijdens de garantieperiode en gedurende ten minste 10 jaar na productie.
- Touchscreen 7” PLC-besturing.
- 3 hoppersensoren om het niveau van de trechtervoeding te detecteren. Continu voeren van de balenpers.
- Automatische draadbinding.
- De machine wordt geleverd met een baalteller en informatievoorziening aan de PLC over het aantal gemaakte balen. De actuele druk wordt weergegeven op de PLC.
- Kleurcoderingssysteem voor verschillende materialen in het bedieningssysteem. Vooraf gedefinieerde drukinstellingen voor verschillende materialen.
- Urenteller, overbelastingswaarschuwing, noodstop en deuropeningswaarschuwingssysteem zijn beschikbaar. Een set onderhoudstools wordt meegeleverd met de machine.
- Automatiseringspakket in het voermanagementsysteem.
- Lichaamssnijblad/verstelbare snijmessen in de vervangbare kijkdeur van de trechter.
- Zelfstandig operatorcentrum.
- Automatische uitschakeling wanneer er geen materiaal wordt ingevoerd. Vervangbare HARDOX 450-platen in de verdichtingskamer.
- Duwplaatlijn en bovenkant van de duwplaat gemaakt van vervangbare HARDOX 450. Probleemoplossing voor machineautomatisering is mogelijk via een laptop via internet.
- Speciaal elektronisch beveiligingsapparaat voor inspectie en toegangsdeur (magnetisch gecodeerd tweewegsysteem). De laadtrechter is uitgerust met een servicedeur.
- Vervangbaar bewegend en vast mes.
- Noodstop van de apparatuur wanneer het niveau daalt en de olie-temperatuur stijgt.
TECHNISCHE INFORMATIE
General Performance Specifications |
|
Main Motor Power |
1 x 55 kW |
Bale Size (width x height x length) |
1100 mm x 1100 mm x variable bale length mm |
Main RAM Cycle Time |
26 sec (theoretical 23 sec) |
Oil Tank Capacity |
1800 liters |
Press Capacity at 50kg/m3 |
Up to 13 ton/hour (depends on feeding) |
Bale Weight |
800 – 1200 kg/p |
Total Force |
Max 125 tons |
Dimensional Specifications |
|
Hopper Opening |
1850 mm x 1020 mm |
Machine Length |
9750 mm |
Machine Width |
4700 mm |
Machine Height |
5000 mm |
Electrical Specifications |
|
Main Voltage |
400 Volt – 3 phase – 50 Hz |
Control Voltage |
24 Volt DC |
Programmable Controller & Operator Interface |
DELTA PLC & 7” Touch Screen Color Display |
Components |
Brand : Schneider Germany |
Hydraulic Specifications |
|
Power Pack Type |
High Flow Hydrological Manifold (Brand: VICKERS_UK) |
Pump System |
Variable Displacement Piston Pump (Brand: Kawasaki England) |
Power Pack Location |
Backside of Hydraulic Unit |
Oil Cooling System |
Air Cooler |
Filtration |
60 Micron |
Circulation Pump |
80 L. Hydraulic Pump |
Running Temperature |
45 – 65 °C |
BALER FEEDING CONVEYOR
Baler Feeding Conveyor Specifications |
|
Bevel Gear Box Type |
5.5 kw Motor with heavy duty using bevel gear box |
Conveyor Belt Type |
V-Type Heavy Duty |
Pallet Type |
Steel Pallet |
Overload Warning and Automation Stop Feature |
ü |
Conveyor Width (wall to wall – inside) |
1750 mm |
Conveyor Length |
14550 mm |
Underground Distance |
5000 mm |
Incline Distance |
9550 mm |
- Hardox-afdekking voor de leuning (bovenop de RAM en onder de RAM-geleiderail)
- Vervangbare Hardox-vloer onder de RAM
- Vervangbaar snijmes voor de RAM (volledige behandeling)
- Oliekoelradiator
- Olieverwarmingssysteem
- Magnetische sensor voor deuren
- Pet-perforator
- Pet-perforator (automatisch in-uitsysteem)
- Stamper
De ECOPRESS Pro Auto Tie Machinebalenpersen zijn gedurende meer dan 20 jaar ontwikkeld en toegepast in verschillende sectoren. Het brede scala aan modellen van de Ecopress PAM-balenpers kan efficiënt worden aangepast aan verschillende capaciteitsdoeleinden, afhankelijk van de kenmerken van het invoermateriaal: dichtheid, samenstelling, volume, grootte, vochtigheid, enzovoort. De productiecapaciteit van de balenpers (in tonnen per uur) wordt weergegeven in de bijgevoegde technische specificatie. Deze gegevens dienen alleen ter referentie. Bij het schatten van de productiecapaciteit moet de klant er rekening mee houden dat de balenpers dagelijks onderhoud (reiniging) nodig heeft, zoals aangegeven in de handleiding, en dat de machine correct moet worden gevoed.
ALGEMENE WERKING
Het persen van balen - in de trechter van de balenpers bevinden zich twee paar sensoren voor het regelen van de invoerbediening onderaan. Wanneer de sensoren onderaan geactiveerd zijn, begint de balenpers de verdichtingscyclus. Als deze sensoren niet geactiveerd zijn, staat de balenpers in stand-by en wacht op meer materiaal. De cyclus begint wanneer de zuiger naar voren beweegt en het materiaal in de kamer introduceert (verdicht) en daarna teruggaat naar de oorspronkelijke positie. Om een baal te maken, heeft de machine verschillende cycli nodig, afhankelijk van de gewenste dichtheid van de baal.
Thank you for your attention, the message has been sent successfully.