- info@ecopress.ее
- +372 58 00 9999
FEATURES
- Lavt energiforbrug
- Automatisk lukning af maskinen / slumretilstand, hvis der ikke tilføres materialer. Denne tidsramme kan ændres fra betjeningspanelet med berøringsskærm.
- Sikker og nem brug
- Tæller for antallet af balle, der er lavet på en dag, og levetiden for ballepressen samt antallet af driftstimer i ballepressens levetid.
- Lang levetid
- Lavt støjniveau (60 dB)
- Balebord / Balleudgangsbakke
- Toakslet pet-perforator monteres i toppen af trakten på ballepressen. Hvis ballepressen presser karton
eller plastik, kommer pet-perforatoren automatisk ud af trakten, og hvis ballepressen presser PET, bevæger pet-perforatoren sig ind i trakten for at perforere PET, inden det falder ned i ballepressens tragt.
- Pålidelig konstruktion
- Tilgængelighed af et sæt hurtigt sliddele i garantiperioden og efter produktionen i mindst 10 år.
- Berøringsskærm 7” PLC-styring
- 3 sæt traktsensorer til at registrere trækkets niveau. Kontinuerlig indføringsballepresse
- Automatisk ledningstilslutning
- Maskinen leveres med bælletæller og information til PLC om, hvor mange balle der er blevet lavet. Live-tryk vises på PLC
- Farvekodningssystem for forskellige materialer i betjeningssystemet
- Foruddefinerede trykindstillinger for forskellige materialer
- Timetæller, overbelastning, nødstop, advarsel ved åben dør er tilgængelige. Der medfølger et sæt vedligeholdelsesværktøj til maskinen
- Automatiseringspakke i indføringsstyringssystem
- Kroppsskæreblad/justerbare skæreknive i udskiftelig traktdør
- Fritstående operatørcenter
- Automatisk slukning, når fyldningen ikke er i proces
- Udskiftelige HARDOX 450-plader i komprimeringskammerets bund.
- Push plate-linje og toppen af push-pladen er lavet med udskiftelige HARDOX 450. Maskinautomatisering kan fejlfindes via bærbar computer over internettet.
- Særlig elektronisk sikkerhedsanordning for inspektion og adgangsdør (magnetkodet tovejsanordning). Læsningstragten er udstyret med serviceluge.
- Udskiftelige bevægelige og faste knive.
- Nødstop af udstyret, når niveauet falder, og olietemperaturen stiger.
TEKNISKE OPLYSNINGER
|
General Performance Specifications |
|
|
Main Motor Power |
1 x 55 kW |
|
Bale Size (width x height x length) |
1100 mm x 1100 mm x variable bale length mm |
|
Main RAM Cycle Time |
26 sec (theoretical 23 sec) |
|
Oil Tank Capacity |
1800 liters |
|
Press Capacity at 50kg/m3 |
Up to 13 ton/hour (depends on feeding) |
|
Bale Weight |
800 – 1200 kg/p |
|
Total Force |
Max 125 tons |
|
Dimensional Specifications |
|
|
Hopper Opening |
1850 mm x 1020 mm |
|
Machine Length |
9750 mm |
|
Machine Width |
4700 mm |
|
Machine Height |
5000 mm |
|
Electrical Specifications |
|
|
Main Voltage |
400 Volt – 3 phase – 50 Hz |
|
Control Voltage |
24 Volt DC |
|
Programmable Controller & Operator Interface |
DELTA PLC & 7” Touch Screen Color Display |
|
Components |
Brand : Schneider Germany |
|
Hydraulic Specifications |
|
|
Power Pack Type |
High Flow Hydrological Manifold (Brand: VICKERS_UK) |
|
Pump System |
Variable Displacement Piston Pump (Brand: Kawasaki England) |
|
Power Pack Location |
Backside of Hydraulic Unit |
|
Oil Cooling System |
Air Cooler |
|
Filtration |
60 Micron |
|
Circulation Pump |
80 L. Hydraulic Pump |
|
Running Temperature |
45 – 65 °C |
BALER FEEDING CONVEYOR
|
Baler Feeding Conveyor Specifications |
|
|
Bevel Gear Box Type |
5.5 kw Motor with heavy duty using bevel gear box |
|
Conveyor Belt Type |
V-Type Heavy Duty |
|
Pallet Type |
Steel Pallet |
|
Overload Warning and Automation Stop Feature |
ü |
|
Conveyor Width (wall to wall – inside) |
1750 mm |
|
Conveyor Length |
14550 mm |
|
Underground Distance |
5000 mm |
|
Incline Distance |
9550 mm |
- Hardox dækning (øverst på RAM og under RAM-skinneskinnen)
- Udskiftelig Hardox-gulv under RAM
- Udskiftelig skæreklinge til RAM'en (fuld behandling)
- Oliekøleradiator
- Olievarmesystem
- Magnetisk sensor til døre
- Pet-perforator
- Pet-perforator (automatisk ind- og udsystem)
- Stempel
ECOPRESS Pro Auto Tie Maskinpresserne er blevet udviklet inden for mange områder i over 20 år. Den brede modelrække af Ecopress PAM-ballepresser kan passe og tilpasse sig effektivt til forskellige kapacitetsformål. Dette afhænger af egenskaberne ved inputmaterialet: tæthed, sammensætning, volumen, størrelse, fugtighed osv. Produktionen af ballepressen (tons i timen) med forskellige inputtætheder er angivet i den vedlagte tekniske specifikation. Disse data er kun til reference. For at estimere produktionen skal kunden tage hensyn til, at ballepressen kræver daglig vedligeholdelse (rengøring), som angivet i betjeningsvejledningen, samt korrekt materialeforsyning.
GENEREL BETJENING
Balling - der er to par sensorer placeret i trakten på ballepressen til styring af materialeforsyningen, der er placeret i bunden. Når bundsensorerne aktiveres, starter ballepressen komprimeringscyklussen. Når de sensorer ikke aktiveres, er ballepressen i stand-by og venter på mere materiale. Cyklussen starter, når rammen bevæger sig fremad og introducerer (komprimerer) materialet inde i kammeret, og går tilbage til den oprindelige position. For at lave en balle kræver maskinen forskellige cyklusser, afhængigt af den ønskede balledensitet.
Thank you for your attention, the message has been sent successfully.
