OMADUSED
Madal energiakulu
Automaatne masina väljalülitamine / uneolek, kui materjale ei söödeta. Seda ajavahemikku saab muuta operaatori liidese puuteekraanilt.
Turvaline ja lihtne kasutamine.
Päeva jooksul valmistatud ballide arvesti ja kiletaja eluea arvesti, samuti kiletaja eluea jooksul tehtud töötundide arvesti.
Pikk kasutusiga Madal müra (60 dB). Ballilaud / Balli väljumisalus.
Kiletaja trumlisse paigaldatakse kahe võlli PET-perforaator. Kui kiletaja surub karpide või plastiku peale, tuleb PET-perforaator automaatselt trumlist välja, ja kui kiletaja surub PET-i, liigub perforaator trumlisse, et perforaator PET-i läbistaks, enne kui see kiletaja trumlisse langeb.
Usaldusväärne konstruktsioon.
Garantiiperioodil ja vähemalt 10 aastat pärast tootmist kiiresti kuluvate osade komplekti olemasolu.
Puuteekraaniga 7-tolline PLC juhtimine
3 hülsisensorit hülsi toitmise taseme tuvastamiseks. Pideva toiduga kiletaja
Automaatne traadiga sidumine
Masinal on ballide arvesti ja teave, kui palju balli on loodud. Elav surve kuvatakse PLC-l
Värvikoodisüsteem erinevate materjalide jaoks operatsioonisüsteemis Eelnevalt määratletud surve seaded erinevate materjalide jaoks
Tunniajale, ülekoormusele, häire peatamisele, ukse avamise hoiatussüsteemid on saadaval Masina jaoks antakse kaasa hooldustööriistade komplekt
Automatiseerimispakett toiduhaldussüsteemis
Korpuse lõikeplaat / reguleeritavad lõiketerad vahetatavate Hülsi vaateuks
Vabaltseisev operaatorikeskus
Automatiseerimine lülitub välja, kui täitmist ei toimu Kokkusurumiskambri põrand on vahetatavate HARDOX 450 plaatidega.
Surveplaadi joon ja surveplaadi ülaosa on valmistatud vahetatavatest HARDOX 450-st. Masina automaatseid tõrkeotsinguid saab teha interneti teel läbi sülearvuti.
Eri elektrooniline turvaseade kontrollimise ja ligipääsu ukse jaoks (magnetkoodiga kahekordne seade). Laadimishülsil on hooldusuksega.
Vahetatavad liikuvad ja fikseeritud noad.
Seadme erakorraline väljalülitamine, kui tase langeb ja õli temperatuur tõuseb.
TEHNIILINE INFORMATSIOON
General Performance Specifications |
|
Main Motor Power |
1 x 22 kw |
Bale Size (width x height x length) |
750 mm x 750 mm x variable bale length mm |
Main RAM Cycle Time |
29 sec (When the hopper is empty) |
Oil Tank Capacity |
700 liters |
Press Capacity at 50kg/m3 |
1.2 – 1.5 tons/hour (Depending on feeding) |
Bale Weight |
275 – 350 kg/p |
Number of Wire |
4 horizontal |
Wire Binding System |
Hydraulic Push-Cutting Folding |
Total Force |
Max 40 tons |
Dimensional Specifications |
|
Hopper Opening |
900 mm X 680 mm |
Machine Length |
6000 mm |
Machine Width |
4050 mm |
Machine Height |
2500 mm |
Machine Weight |
~ 8500 kg |
Electrical Specifications |
|
Main Voltage |
400 Volt – 3 phase – 50 Hz |
Control Voltage |
24 Volt DC |
Programmable Controller & Operator Interface |
DELTA PLC & 7” Touch Screen Colour Display |
Automation Components |
Brand : Schneider Germany |
Automation Management System |
P.A.M. |
Hydraulic Specifications |
|
Power Pack Type |
Hydrologic and the regenerative block |
Pump System |
Fixed flow Piston Pump |
Power Pack Location |
Backside of Hydraulic Unit |
Hydraulic Hoses |
Dunlop or Equivalent R9 Hoses |
Oil Level Indicator |
+ |
Oil Temperature Indicator |
+ |
PAM Structure |
Sliding Quadrant |
Filling Hopper Sensor |
2 Sensor Specially Positioned |
Conveyor Control, Bale Counter, Observation Window |
Standard |
Emergency Stop Assembly |
+ |
- Hardox kate rööbastel (RAM-i ülaosas ja RAM-i all rööbastega juhtlatil)
- Vahetatav Hardox-põrand RAM-i all
- Vahetatav lõikenuga RAM-ile (täielik hooldus)
- Õli jahutusradikas
- Õli küttesüsteem
- Uksede jaoks magnetiline andur
- PET-perforaator
- PET-perforaator (automaatne sisse-välja süsteem)
- Stamper
ECOPRESS Pro Auto tie Machine pressimasinaid on arendatud paljudes valdkondades üle 20 aasta. Ecopress PAM pressimasina lai mudelivalik sobib ja kohandub tõhusalt erinevate mahutavuse eesmärkidega. See sõltub sisendmaterjali omadustest: tihedus, koostis, maht, suurus, niiskus jne. Pressimasina tootmist (tonnides tunnis) erinevate sisendtiheduste arvestamiseks on näidatud lisatud tehnilistes spetsifikatsioonides. Need andmed on ainult viide. Tootmise hindamiseks peaks klient arvestama, et pressimasin vajab igapäevast hooldust (puhastamist), nagu on näidatud kasutusjuhendis, ja ka masina õige toitmist.
ÜLDINE TOIMING
Pressimine - pressimasina hülsis on kaks paari andureid, mis asuvad allpool, et kontrollida toitmistoimingut. Kui alumised andurid on aktiveeritud, alustab pressimasin pressimistsüklit, kui need andurid pole aktiveeritud, ootab pressimasin täiendavat materjali. Tsükkel algab siis, kui raam liigub edasi ja viib (pressib) materjali kambri sisse ning liigub tagasi algasendisse. Balli valmistamiseks vajab masin mitut tsüklit, olenevalt soovitud balli tihedusest.
Thank you for your attention, the message has been sent successfully.