EHB S125





CARACTERÍSTICAS
- Bajo consumo de energía
- Apagado automático de la máquina o modo de suspensión si no se están alimentando materiales. Este intervalo de tiempo se puede cambiar desde la pantalla táctil de la interfaz del operador.
- Uso seguro y sencillo
- Contador del número de pacas hechas en un día y vida de la empacadora, así como el número de horas de operación en la vida de la empacadora.
- Larga vida útil y bajo nivel de ruido (60 dB)
- Mesa de pacas / Bandeja de salida de pacas
- Se instalarán dos perforadoras para PET en la parte superior de la tolva de la empacadora. Si la empacadora prensa cartón o plástico, la perforadora de PET sale automáticamente de la tolva, y si la empacadora prensa PET, en ese momento la perforadora de PET se mueve hacia dentro de la tolva para perforar el PET antes de caer en la tolva de la empacadora.
- Construcción fiable
- Disponibilidad de un conjunto de piezas de desgaste rápido durante el período de garantía y después de la producción, al menos durante 10 años.
- Pantalla táctil de 7" con control PLC
- 3 sensores de tolva para detectar el nivel de alimentación de la tolva. Empacadora de alimentación continua
- Atado automático con alambre
- La máquina viene con un contador de pacas e información que se envía al PLC sobre cuántas pacas se han creado. La presión en vivo se muestra en el PLC.
- Sistema de codificación de colores para diferentes materiales en el sistema de operación. Sistema de configuración de presión predefinida para diferentes materiales.
- Contador de horas, sistema de advertencia de sobrecarga, parada de emergencia y sistema de advertencia de puerta abierta están disponibles. Se proporcionará un conjunto de herramientas de mantenimiento para la máquina.
- Paquete de automatización en el sistema de gestión de alimentación.
- Cuchilla de corte de la carcasa/hojas de corte ajustables en la puerta de la tolva reemplazable.
- Centro de operador independiente
- Apagado automático cuando no se está realizando el llenado. Placas reemplazables de HARDOX 450 en el piso de la cámara de compactación.
- Línea de la placa de empuje y parte superior de la placa de empuje hechas con placas reemplazables de HARDOX 450. La solución de problemas de automatización de la máquina es posible a través de una computadora portátil a través de Internet.
- Dispositivo de seguridad electrónico especial para inspección y acceso a la puerta (dispositivo bidireccional codificado magnéticamente). La tolva de carga está equipada con una puerta de servicio.
- Cuchillas móviles y fijas reemplazables. Apagado de emergencia del equipo cuando el nivel cae y la temperatura del aceite aumenta.

INFORMACIÓN TÉCNICA

 

General Performance Specifications

Main Motor Power

1 x 55 kW

Bale Size (width x height x length)

1100 mm x 1100 mm x variable bale length mm

Main RAM Cycle Time

26 sec (theoretical 23 sec)

Oil Tank Capacity

1800 liters

Press Capacity at 50kg/m3

Up to 13 ton/hour (depends on feeding)

Bale Weight

800 – 1200 kg/p

Total Force

Max 125 tons

 

Dimensional Specifications

Hopper Opening

1850 mm x 1020 mm

Machine Length

9750 mm

Machine Width

4700 mm

Machine Height

5000 mm

 

Electrical Specifications

Main Voltage

400 Volt – 3 phase – 50 Hz

Control Voltage

24 Volt DC

Programmable Controller & Operator Interface

DELTA PLC & 7” Touch Screen Color Display

Components

Brand : Schneider Germany

 

Hydraulic Specifications

Power Pack Type

High Flow Hydrological Manifold (Brand: VICKERS_UK)

Pump System

Variable Displacement Piston Pump

(Brand: Kawasaki England)

Power Pack Location

Backside of Hydraulic Unit

Oil Cooling System

Air Cooler

Filtration

60 Micron

Circulation Pump

80 L. Hydraulic Pump

Running Temperature

45 – 65 °C

 

BALER FEEDING CONVEYOR

 

Baler Feeding Conveyor Specifications

Bevel Gear Box Type

5.5 kw Motor with heavy duty using bevel gear box

Conveyor Belt Type

V-Type Heavy Duty

Pallet Type

Steel Pallet

Overload Warning and Automation Stop Feature

ü

Conveyor Width (wall to wall – inside)

1750 mm

Conveyor Length

14550 mm

Underground Distance

5000 mm

Incline Distance

9550 mm

 

s125

- Barra de cubierta de Hardox (en la parte superior del pistón y debajo de la barra guía del pistón)
- Piso reemplazable de Hardox debajo del pistón
- Cuchilla de corte reemplazable para el pistón (tratamiento completo)
- Radiador de enfriamiento de aceite
- Sistema de calentador de aceite
- Sensor magnético para puertas
- Perforadora para PET
- Perforadora para PET (sistema automático de entrada y salida)
- Estampador

ECOPRESS Pro Auto tie Machine balers ha sido desarrollada en diversas áreas durante más de 20 años. La amplia gama de modelos de la empacadora Ecopress PAM puede adaptarse y utilizarse eficientemente para diferentes propósitos de capacidad. Esto depende de las características del material de entrada, como densidad, composición, volumen, tamaño, humedad, etc. La producción de la empacadora (toneladas por hora) considerando diferentes densidades de entrada se indica en la hoja de especificaciones técnicas adjunta. Estos datos son únicamente una referencia. Para estimar la producción, el cliente debe tener en cuenta que la empacadora requiere un mantenimiento diario (limpieza), como se indica en el manual de instrucciones, y también debe alimentar la máquina adecuadamente.

OPERACIÓN GENERAL
Empacado: en la tolva de la empacadora se encuentran dos pares de sensores ubicados en la parte inferior para controlar la operación de alimentación. Cuando los sensores de la parte inferior se activan, la empacadora inicia el ciclo de compactación; cuando estos sensores no se activan, la empacadora está en espera de más material. El ciclo comienza cuando el pistón avanza para introducir (compactar) el material dentro de la cámara y luego regresa a la posición inicial. Para hacer una bala, la máquina necesita realizar varios ciclos, dependiendo de la densidad de bala deseada.

Formulario de contacto

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Dirección

Osmussaare tn 8, 13811 Tallinn, Estonia

Teléfono
    +372 58 00 9999