BALLEPRESSERE - EHB S40





FEATURES
Lavt energiforbrug

Automatisk nedlukning af maskinen / dvaletilstand, hvis der ikke tilføres materiale. Dette tidsrum kan ændres fra betjeningspanelet på berøringsskærmen.

Sikker og nem brug

Tæller antallet af balle, der er lavet på en dag, og levetiden for ballepresseren samt antallet af driftstimer i ballepresserens levetid.

Lang levetid Lav støj (60 dB). Ballebord / Udskuffelsesbakke for balle.

To aksel pet-perforator vil blive monteret i toppen af tragt på ballepresseren. Hvis ballepresseren presser karton eller plastik, kommer pet-perforatoren automatisk ud af tragt, og hvis ballepresseren presser PET, flytter pet-perforatoren sig ind i tragt for at perforere PET, inden det falder i ballepresserens tragt.

Pålidelig konstruktion

Tilgængelighed af et sæt hurtigt slidende dele i garantiperioden og efter produktion i mindst 10 år.

Berøringsskærm 7” PLC-styring

3 sæt traktsensorer til at registrere niveauet af traktfyldning. Kontinuerlig indføringsballepresse

Automatisk ledningstilslutning

Maskinen leveres med bælletæller og information til PLC om, hvor mange balle der er blevet lavet. Live-tryk vises på PLC

Farvekodningssystem for forskellige materialer i betjeningssystemet Foruddefinerede trykindstillinger for forskellige materialer

Timetæller, overbelastning, nødstop, advarsel ved åben dør er tilgængelige. Der medfølger et sæt vedligeholdelsesværktøj til maskinen

Automatiseringspakke i indførselssystem

Kropsskæreblad / justerbare skæreknive i udskiftelig traktdør

Fritstående operatørcenter

Automatisk slukning, når fyldningen ikke er i proces Udskiftelige HARDOX 450 plader i komprimeringskammerbund.

Skydepladslinje og toppen af skydepladen er lavet med udskiftelige HARDOX 450. Maskinautomatisering kan fejlfindes via bærbar computer over internettet.

Særlig elektronisk sikkerhedsanordning for inspektions- og adgangsdør (magnetkodet tovejsanordning). Læsningstragten er udstyret med en servicelåge.

Udskiftelige bevægelige og faste knive.

Nødstop af udstyret, når niveauet falder, og olietemperaturen stiger.

TEKNISKE OPLYSNINGER

 

General Performance Specifications

Main Motor Power

1 x 22 kw

Bale Size (width x height x length)

750 mm x 750 mm x variable bale length mm

Main RAM Cycle Time

29 sec (When the hopper is empty)

Oil Tank Capacity

700 liters

Press Capacity at 50kg/m3

1.2 – 1.5 tons/hour (Depending on feeding)

Bale Weight

275 – 350 kg/p

Number of Wire

4 horizontal

Wire Binding System

Hydraulic Push-Cutting Folding

Total Force

Max 40 tons

 

Dimensional Specifications

Hopper Opening

900 mm X 680 mm

Machine Length

6000 mm

Machine Width

4050 mm

Machine Height

2500 mm

Machine Weight

~ 8500 kg

 

Electrical Specifications

Main Voltage

400 Volt – 3 phase – 50 Hz

Control Voltage

24 Volt DC

Programmable Controller & Operator Interface

DELTA PLC & 7” Touch Screen Colour Display

Automation Components

Brand : Schneider Germany

Automation Management System

P.A.M.

 

 

Hydraulic Specifications

Power Pack Type

Hydrologic and the regenerative block

Pump System

Fixed flow Piston Pump

Power Pack Location

Backside of Hydraulic Unit

Hydraulic Hoses

Dunlop or Equivalent R9 Hoses

Oil Level Indicator

+

Oil Temperature Indicator

+

PAM Structure

Sliding Quadrant

Filling Hopper Sensor

2 Sensor Specially Positioned

Conveyor Control, Bale Counter, Observation Window

Standard

Emergency Stop Assembly

+

- Hardox-dæksgelænder (øverst på RAM og under RAM-skinnevejledningsstang)
- Udskiftelig Hardox-bund under RAM
- Udskiftelig skæreklinge til RAM (fuld behandling)
- Oliekølingsradiator
- Oliefyrssystem
- Magnetisk sensor til døre
- Pet-perforator
- Pet-perforator (automatisk ind- og ud-system)
- Stamper

S40 

ECOPRESS Pro Auto Tie Machine balers har været udviklet inden for mange områder i over 20 år. Det brede modeludvalg af Ecopress PAM-ballepressere kan tilpasses og fungere effektivt til forskellige kapacitetsformål. Det afhænger af karakteristika ved inputmaterialet: tæthed, sammensætning, volumen, størrelse, fugtighed osv. Produktionen af ballepresseren (ton pr. time) med hensyn til forskellige inputtætheder er angivet i den vedlagte tekniske specifikationstabel. Disse data er kun som reference. For at estimere produktionen skal kunden tage højde for, at ballepresseren kræver daglig vedligeholdelse (rengøring), som angivet i brugsanvisningen, og også korrekt tilførsel af materiale til maskinen.

GENEREL DRIFT
Balling - der er to par sensorer placeret i trakten på ballepresseren for at styre tilførselsoperationen, som er placeret i bunden. Når sensorerne i bunden aktiveres, starter ballepresseren komprimeringscyklussen, når de sensorer ikke aktiveres, er ballepresseren i stand-by og venter på mere materiale. Cyklussen starter, når rammen bevæger sig fremad og introducerer (komprimerer) materialet i kammeret og vender tilbage til den oprindelige position. For at lave en balle kræver maskinen flere cyklusser, afhængigt af den ønskede balledensitet.

Kontaktformular

Thank you for your attention, the message has been sent successfully.

Adresse

Osmussaare tn 8, 13811 Tallinn, Estonia

Telefon
    +372 58 00 9999