EGENSKAPER
- Lavt energiforbruk
- Automatisk nedstenging av maskinen / dvalemodus hvis det ikke tilføres materiale. Dette tidsintervallet kan endres fra operatørgrensesnittet på berøringsskjermen.
- Sikker og enkel bruk
- Tellende antall baller produsert på en dag og levetiden til pressen, samt antall driftstimer i pressens levetid.
- Lang levetid
- Lavt støynivå (60 dB)
- Ballbord / Ballutskuff
- Toakslet pet-perforator vil bli montert øverst i trakten til pressen. Hvis pressen komprimerer kartong eller plast, kommer pet-perforatoren automatisk ut fra trakten, og hvis pressen komprimerer PET, flytter pet-perforatoren seg inn i trakten for å perforere PET før det faller ned i pressens trakt.
- Pålitelig konstruksjon
- Tilgjengelighet av et sett med raskt slitedeler i garantiperioden og etter produksjon i minst 10 år.
- Berøringsskjerm 7” PLC-kontroll
- 3 sett traktsensorer for å oppdage nivået av matehoppene. Kontinuerlig matepress
- Automatisk ledningsbinding
- Maskinen leveres med en ballteller og sender informasjon til PLC om hvor mange baller som er opprettet. Trykket vises i sanntid på PLC
- Fargekodingsystem for ulike materialer i driftssystemet. Forhåndsdefinerte trykkinnstillinger for ulike materialer
- Timeteller, overbelastning, nødstopp, døråpning varslingssystem er tilgjengelig
- Et sett vedlikeholdsverktøy vil bli levert med maskinen
- Automasjonspakke for matehåndteringssystem
- Kroppsskjærblad / justerbare kuttekniver i utskiftbar traktvindu
- Frittstående operatørsenter
- Automatisk avslåing når fyllingen ikke er i prosess
- Utskiftbart komprimeringskammergulv av HARDOX 450-plater
- Skyveplate og toppen av skyveplaten er laget med replikbare HARDOX 450. Maskinautomasjonsfeilsøking er mulig via bærbar datamaskin over internett.
- Spesiell elektronisk sikkerhetsenhet for inspeksjon og adgangsdør (magnetisk kodet toveis enhet). Matingstrakten er utstyrt med serviceport.
- Utskiftbare bevegelige og faste kniver.
- Nødavstengning av utstyr når nivået synker og oljetemperaturen stiger.
TEKNISK INFORMASJON
General Performance Specifications |
|
Main Motor Power |
1 x 37 kW |
Bale Size (width x height x length) |
1100 mm x 750 mm x variable bale length mm |
Main RAM Cycle Time |
20 sec (When hopper is empty) |
Oil Tank Capacity |
1400 liters |
Press Capacity at 50kg/m3 |
Up to 7 ton/hour (depends on feeding) |
Bale Weight |
Up to 700 kg/bale |
Total Force |
Max 99 tons |
Dimensional Specifications |
|
Hopper Opening |
1700 mm x 1020 mm |
Machine Length |
8740 mm |
Machine Width |
4420 mm |
Machine Height |
4270 mm |
Machine Weight |
~ 9.500 kg |
Electrical Specifications |
|
Main Voltage |
400 Volt – 3 phase – 50 Hz |
Control Voltage |
24 Volt DC |
Programmable Controller & Operator Interface |
DELTA/FATEK PLC & 7” Touch Screen Color Display |
Components |
Brand : Schneider Germany |
Hydraulic Specifications |
|
Power Pack Type |
High Flow Hydrological Manifold |
Pump System |
Variable Displacement Piston Pump (Brand: Kawasaki England) |
Hydraulic Hoses |
Dunlop or equivalent R9 Hoses |
Power Pack Location |
Backside of Hydraulic Unit |
Oil Level Indicator |
ü |
Oil Temperature Indicator |
ü |
RAM Structure |
Sliding Quadrant |
PET PERFORATOR (Optional)
Pet Perforator Specifications |
|
Teeth |
Changeable hardness knives |
Motor Power |
2 x 2.2 kW |
Moving Inside The Hoper (sliding system) |
ü |
* Machine Length, Width & Height |
Changeable data |
*Changeable data
Baler Feeding Conveyor Specifications |
|
Bevel Gear Box Type |
5.5 kw Motor with heavy duty using bevel gear box |
Conveyor Belt Type |
V-Type Heavy Duty |
Pallet Type |
Steel Pallet |
Overload Warning and Automation Stop Feature |
ü |
Conveyor Width (wall to wall – inside) |
1700 mm |
Conveyor Length |
13000 mm |
Underground Distance |
5000 mm |
Incline Distance |
8000 mm |
- Hardox-deksel for rekkverk (øverst på RAM og under RAM-skinneveiledningsstangen)
- Utskiftbart Hardox-gulv under RAM
- Utskiftbar skjærkniv for RAM (full behandling)
- Oljekjølingsradiator
- Oljefvarmesystem
- Magnetisk sensor for dører
- Pet-perforator
- Pet-perforator (automatisk inn-ut-system)
- Stemplingssystem (stamper)
ECOPRESS Pro Auto tie Machine balers har blitt utviklet i mange områder i over 20 år. Det brede modellutvalget av Ecopress PAM-pressen kan passe og tilpasses effektivt til ulike kapasitetsformål. Dette avhenger av egenskapene til inngangsmaterialet: tetthet, sammensetning, volum, størrelse, fuktighet, osv. Produksjonen av pressen (tonn per time) med tanke på ulike inngangstettheter er angitt i den vedlagte tekniske spesifikasjonsarket. Disse dataene er kun til referanse. For å anslå produksjonen, bør kunden ta i betraktning at pressen krever daglig vedlikehold (rengjøring), som er angitt i bruksanvisningen, og også riktig mating av maskinen.
GENERELL DRIFT
Pressing - det er to par sensorer plassert i trakten til pressen for å kontrollere mateoperasjonen som er plassert nederst. Når bunnsensorene aktiveres, starter pressen komprimeringssyklusen, når disse sensorene ikke aktiveres, er pressen i standby-modus og venter på mer materiale. Syklusen starter når stempelet beveger seg fremover og introduserer (komprimerer) materialet inne i kammeret og går tilbake til startposisjonen. For å lage en balle trenger maskinen flere sykluser, avhengig av ønsket baltetthet.
Høykvalitets produsent til salgs - Ecopress Waste Systems - BALLEPRESSER
Innledning:
Er du på jakt etter en førsteklasses produsent for å dekke dine behov innen avfallshåndtering? Du trenger ikke lete lenger enn Ecopress Waste Systems! Vår høykvalitets produsent spesialiserer seg på produksjonen av BALLEPRESSER, og den er nå tilgjengelig for salg i Norge, Sverige, Finland, Danmark, Latvia, Litauen, Polen, England, Irland og Island. Med evnen til å imøtekomme skreddersydde bestillinger, sikrer vår toppmoderne fabrikk at dine spesifikke krav blir møtt med effektivitet og presisjon. Denne artikkelen vil utforske de unike egenskapene til vår produsent og hvordan den kan revolusjonere dine prosesser for avfallshåndtering.
1. Skreddersydde bestillinger og effektiv produksjon:
Hos Ecopress Waste Systems forstår vi at hvert prosjekt innen avfallshåndtering er unikt. Vår produsent utmerker seg ved å imøtekomme skreddersydde spesifikasjoner for BALLEPRESSER, noe som gir deg muligheten til å optimalisere avfallshåndteringssystemene dine. Med strømlinjeformede og effektive produksjonsprosesser garanterer vi rettidig levering, noe som sikrer minimal nedetid for dine operasjoner.
2. Kontraktproduksjonstjenester:
I tillegg til salg av produsenten tilbyr vi omfattende kontraktproduksjonstjenester. Gjennom samarbeid med Ecopress får du tilgang til vår omfattende ekspertise og toppmoderne maskiner, noe som gjør at dine løsninger for avfallshåndtering virkelig skiller seg ut. Vårt team av dyktige fagfolk samarbeider tett med deg for å sikre at dine BALLEPRESSER for avfallshåndtering oppfyller de høyeste bransjestandardene.
Tilgjengelige produkter:
- EVB200-modell
- EVB700-modell
- EVB1500-modell
- EVB S40-modell
- EVB S50-modell
- EVB S75-modell
- EVB S100-modell
- EVB S125-modell
- EVB S150-modell
3. Allsidighet og holdbarhet:
Ecopress Waste Systems' produsent er konstruert for å være allsidig og holdbar, og kan tilpasses en rekke bruksområder innen avfallshåndtering. Fra komprimatorer designet for effektiv håndtering av ulike avfallsmaterialer til ballepresser som komprimerer resirkulerbart materiale for enkel transport, kan vår produsent håndtere alt. Bygget for å tåle tøffe miljøforhold og tunge belastninger, sikrer våre BALLEPRESSER lang levetid og pålitelighet.
4. Miljøvennlig produksjon:
Som en ansvarlig leverandør av løsninger for avfallshåndtering, forplikter vi oss til miljøvennlige produksjonsmetoder. Vår produsent følger bærekraftige produksjonsprosesser som minimerer avfall og miljøpåvirkning. Ved å velge Ecopress Waste Systems, bidrar du til en grønnere fremtid samtidig som du drar nytte av våre avanserte løsninger for avfallshåndtering.
5. Ekspertstøtte og kundeservice etter salg:
Kundetilfredshet er vår høyeste prioritet. Vårt team av eksperter innen avfallshåndtering er alltid klare til å hjelpe deg gjennom hele prosessen, fra å legge inn bestillingen til å tilby kundeservice etter salg. Vi verdsetter langsiktige forhold med våre kunder og sørger for at alle dine spørsmål og bekymringer blir raskt besvart.
Konklusjon:
Når det gjelder avfallshåndtering, er en pålitelig og effektiv produsent avgjørende for å optimalisere dine operasjoner. Ecopress Waste Systems' produsent, tilgjengelig for salg i Norge, Sverige, Finland, Danmark, Latvia, Litauen, Polen, England, Irland og Island, tilbyr skreddersydde løsninger for BALLEPRESSER. Med vår forpliktelse til kvalitet, miljøvennlig produksjon og dedikert støtte, er vi din ideelle partner for alle dine behov innen avfallshåndtering. Kontakt oss i dag for å diskutere ditt prosjekt, legge inn en bestilling eller utforske våre kontraktproduksjonstjenester. Investér i vår høykvalitets produsent og ta din avfallshåndtering til et nytt nivå av effektivitet og bærekraft!
Thank you for your attention, the message has been sent successfully.