- info@ecopress.ее
- +372 58 00 9999
KENMERKEN
Laag energieverbruik
Automatische uitschakeling van de machine / slaapstand bij gebrek aan materiaalinvoer. Deze tijdsperiode kan worden aangepast via het aanraakscherm van de operatorinterface.
Veilig en gemakkelijk in gebruik.
Teller voor het aantal gemaakte balen op een dag en de levensduur van de balenpers, evenals het aantal bedrijfsuren gedurende de levensduur van de balenpers.
Lange levensduur en laag geluidsniveau (60 dB). Baaltafel / Uitvoerlade voor balen.
Er zullen twee assen van de pet-perforator worden gemonteerd aan de bovenkant van de trechter van de balenpers. Als de balenpers op karton drukt of op plastic PET, komt de perforator automatisch uit de trechter. Als de balenpers op PET drukt, beweegt de perforator binnenin de trechter om de PET te perforeren voordat deze in de trechter van de balenpers valt.
Betrouwbare constructie.
Beschikbaarheid van een set snel verslijtende onderdelen tijdens de garantieperiode en gedurende ten minste 10 jaar na de productie.
Touchscreen 7” PLC-besturing
3 hoppersensoren om het niveau van de trechtervoeding te detecteren. Continu voeren van de balenpers.
Automatische draadbinding.
De machine wordt geleverd met een baalteller en informatievoorziening aan de PLC over het aantal gemaakte balen. De actuele druk wordt weergegeven op de PLC.
Kleurcoderingssysteem voor verschillende materialen in het bedieningssysteem. Vooraf gedefinieerde drukinstellingen voor verschillende materialen.
Urenteller, overbelastingswaarschuwing, noodstop en deuropeningswaarschuwingssysteem zijn beschikbaar. Een set onderhoudstools wordt meegeleverd met de machine.
Automatiseringspakket in het voermanagementsysteem.
Blad van het lichaamssnijmes/verstelbare snijmessen in de vervangbare kijkdeur van de trechter.
Zelfstandig operatorcentrum.
Automatische uitschakeling bij het vullen van materiaal. Vervangbare HARDOX 450 platen in de verdichtingskamer.
Duwplaatlijn en bovenkant van de duwplaat zijn gemaakt van vervangbare HARDOX 450. Probleemoplossing voor machineautomatisering is mogelijk via een laptop via internet.
Speciaal elektronisch beveiligingsapparaat voor inspectie en toegangsdeur (magnetisch gecodeerd tweewegsysteem). De laadtrechter is uitgerust met een servicedeur.
Vervangbaar bewegend en vast mes.
Noodstop van de apparatuur bij een laag oliepeil en stijgende olietemperatuur.
TECHNISCHE INFORMATIE
|
General Performance Specifications |
|
|
Main Motor Power |
1 x 37 kW |
|
Bale Size (width x height x length) |
1100 mm x 750 mm x variable bale length mm |
|
Main RAM Cycle Time |
20 sec (When hopper is empty) |
|
Oil Tank Capacity |
1400 liters |
|
Press Capacity at 50kg/m3 |
Up to 7 ton/hour (depends on feeding) |
|
Bale Weight |
Up to 700 kg/bale |
|
Total Force |
Max 99 tons |
|
Dimensional Specifications |
|
|
Hopper Opening |
1700 mm x 1020 mm |
|
Machine Length |
8740 mm |
|
Machine Width |
4420 mm |
|
Machine Height |
4270 mm |
|
Machine Weight |
~ 9.500 kg |
|
Electrical Specifications |
|
|
Main Voltage |
400 Volt – 3 phase – 50 Hz |
|
Control Voltage |
24 Volt DC |
|
Programmable Controller & Operator Interface |
DELTA/FATEK PLC & 7” Touch Screen Color Display |
|
Components |
Brand : Schneider Germany |
|
Hydraulic Specifications |
|
|
Power Pack Type |
High Flow Hydrological Manifold |
|
Pump System |
Variable Displacement Piston Pump (Brand: Kawasaki England) |
|
Hydraulic Hoses |
Dunlop or equivalent R9 Hoses |
|
Power Pack Location |
Backside of Hydraulic Unit |
|
Oil Level Indicator |
ü |
|
Oil Temperature Indicator |
ü |
|
RAM Structure |
Sliding Quadrant |
PET PERFORATOR (Optional)
|
Pet Perforator Specifications |
|
|
Teeth |
Changeable hardness knives |
|
Motor Power |
2 x 2.2 kW |
|
Moving Inside The Hoper (sliding system) |
ü |
|
* Machine Length, Width & Height |
Changeable data |
*Changeable data
|
Baler Feeding Conveyor Specifications |
|
|
Bevel Gear Box Type |
5.5 kw Motor with heavy duty using bevel gear box |
|
Conveyor Belt Type |
V-Type Heavy Duty |
|
Pallet Type |
Steel Pallet |
|
Overload Warning and Automation Stop Feature |
ü |
|
Conveyor Width (wall to wall – inside) |
1700 mm |
|
Conveyor Length |
13000 mm |
|
Underground Distance |
5000 mm |
|
Incline Distance |
8000 mm |
· Hardox-afdekking voor de leuning (bovenop de RAM en onder de RAM-geleiderail)
· Vervangbare Hardox-vloer onder de RAM
· Vervangbaar snijmes voor de RAM (volledige behandeling)
· Oliekoelradiator
· Olieverwarmingssysteem
· Magnetische sensor voor deuren
· Pet-perforator
· Pet-perforator (automatisch in-uitsysteem)
· Stamper
De ECOPRESS Pro Auto Tie Machinebalenpersen zijn gedurende meer dan 20 jaar ontwikkeld en toegepast in diverse sectoren. Het brede scala aan modellen van de Ecopress PAM-balenpers kan efficiënt worden aangepast aan verschillende capaciteitsdoeleinden. Dit is afhankelijk van de kenmerken van het invoermateriaal: dichtheid, samenstelling, volume, grootte, vochtigheid, enzovoort. De productiecapaciteit van de balenpers (in tonnen per uur) is aangegeven in de bijgevoegde technische specificatie. Deze gegevens dienen slechts als referentie. Om de productiecapaciteit te schatten, moet de klant er rekening mee houden dat de balenpers dagelijks onderhoud (schoonmaak) nodig heeft, zoals aangegeven in de handleiding, en dat de machine correct moet worden gevoed.
ALGEMENE WERKING
Het persen van balen - er bevinden zich twee paar sensoren in de trechter van de balenpers om de invoerbediening onderaan te regelen. Wanneer de sensoren onderaan geactiveerd zijn, begint de balenpers de verdichtingscyclus. Als deze sensoren niet geactiveerd zijn, staat de balenpers in stand-by en wacht op meer materiaal. De cyclus begint wanneer de zuiger naar voren beweegt en het materiaal in de kamer introduceert (verdicht) en vervolgens teruggaat naar de oorspronkelijke positie. Om een baal te maken, heeft de machine meerdere cycli nodig, afhankelijk van de gewenste dichtheid van de baal.
Thank you for your attention, the message has been sent successfully.
