OMADUSED
Madal energiakulu
Automaatne masina väljalülitamine / une režiim, kui materjale ei sööda. Seda ajavahemikku saab muuta operaatori liidese puuteekraanilt.
Turvaline ja lihtne kasutamine.
Päeva jooksul valmistatud ballide arvesti ja pressi eluiga ning pressi elu jooksul töötatud tundide arvesti.
Pikk kasutusiga Madal müra (60 dB). Balli laud / Balli väljumisalus.
Kahe šaftiga PET-perforaator paigaldatakse pressimasina hülsiku ülaossa. Kui pressmasin pressib pappi või plastikut, tuleb PET-perforaator hülsikust automaatselt välja, ja kui pressmasin pressib PET-i, siis liigub PET-perforaator sel ajal hülsikusse, et perforatsioon enne pressimist.
Usaldusväärne konstruktsioon.
Garantii perioodil on saadaval komplekt kiiresti kuluvaid osi ja tootmise järgselt vähemalt 10 aastat.
Puuteekraaniga 7-tolline PLC juhtimine
3 komplekti hülsiku andurit hülsiku toidutaseme tuvastamiseks. Pideva toiduaine pressmasin
Automaatne traadiga sidumine
Masinal on ballide arvesti ja info PLC-sse, kui palju balli on loodud. Elav surve kuvatakse PLC-l
Värvikoodisüsteem erinevate materjalide jaoks operatsioonisüsteemis Eelnevalt määratletud surve seaded erinevatele materjalidele
Tunniajale, ülekoormusele, häire peatamisele, ukse avamise hoiatussüsteemid on saadaval Masina jaoks antakse kaasa hooldustööriistade komplekt
Automatiseerimispakett toiduhaldussüsteemis
Korpuse lõikeplaat / reguleeritavad lõiketerad vahetatava hülsi vaateuks
Vabaltseisev operaatorikeskus
Automatiseerimine lülitub välja, kui täitmist ei toimu Kokkusurumiskambri põrand on vahetatavate HARDOX 450-plaatidega.
Surveplaadi joon ja surveplaadi ülaosa on valmistatud asendatavatest HARDOX 450 osadest. Masina automaatne tõrkeotsing on võimalik sülearvuti kaudu üle interneti.
Eriline elektrooniline turvaseade kontrollimiseks ja ligipääsuuksele. (Magnetkoodiga kahekordne seade). Laadimishülsik on varustatud hooldusuksega.
Vahetatavad liikuvad ja fikseeritud noad.
Seadme erakorraline väljalülitamine, kui tase langeb ja õli temperatuur tõuseb.
TEHNIILINE INFORMATSIOON
General Performance Specifications |
|
Main Motor Power |
1 x 37 kW |
Bale Size (width x height x length) |
1100 mm x 750 mm x variable bale length mm |
Main RAM Cycle Time |
20 sec (When hopper is empty) |
Oil Tank Capacity |
1400 liters |
Press Capacity at 50kg/m3 |
Up to 7 ton/hour (depends on feeding) |
Bale Weight |
Up to 700 kg/bale |
Total Force |
Max 99 tons |
Dimensional Specifications |
|
Hopper Opening |
1700 mm x 1020 mm |
Machine Length |
8740 mm |
Machine Width |
4420 mm |
Machine Height |
4270 mm |
Machine Weight |
~ 9.500 kg |
Electrical Specifications |
|
Main Voltage |
400 Volt – 3 phase – 50 Hz |
Control Voltage |
24 Volt DC |
Programmable Controller & Operator Interface |
DELTA/FATEK PLC & 7” Touch Screen Color Display |
Components |
Brand : Schneider Germany |
Hydraulic Specifications |
|
Power Pack Type |
High Flow Hydrological Manifold |
Pump System |
Variable Displacement Piston Pump (Brand: Kawasaki England) |
Hydraulic Hoses |
Dunlop or equivalent R9 Hoses |
Power Pack Location |
Backside of Hydraulic Unit |
Oil Level Indicator |
ü |
Oil Temperature Indicator |
ü |
RAM Structure |
Sliding Quadrant |
PET PERFORATOR (Optional)
Pet Perforator Specifications |
|
Teeth |
Changeable hardness knives |
Motor Power |
2 x 2.2 kW |
Moving Inside The Hoper (sliding system) |
ü |
* Machine Length, Width & Height |
Changeable data |
*Changeable data
Baler Feeding Conveyor Specifications |
|
Bevel Gear Box Type |
5.5 kw Motor with heavy duty using bevel gear box |
Conveyor Belt Type |
V-Type Heavy Duty |
Pallet Type |
Steel Pallet |
Overload Warning and Automation Stop Feature |
ü |
Conveyor Width (wall to wall – inside) |
1700 mm |
Conveyor Length |
13000 mm |
Underground Distance |
5000 mm |
Incline Distance |
8000 mm |
- Hardox kate rööbastel (raami peal ja raami juhtrööba all)
- Vahetatav Hardox põrand raami all
- Vahetatav lõikenuga raamile (täielik töötlemine)
- Õli jahutusradiaator
- Õli küttesüsteem
- Magnetandur uste jaoks
- PET-perforaator
- PET-perforaator (automaatne sisse-välja süsteem)
- Templer (templimasin)
ECOPRESS Pro Auto tie Machine ballipress on välja töötatud mitmesugustes valdkondades üle 20 aasta. Laia mudelivalikut Ecopress PAM ballipressist saab tõhusalt kohandada erinevate mahutavusvajaduste jaoks. Selle efektiivsus sõltub sisendmaterjali omadustest: tihedus, koostis, maht, suurus, niiskus jne. Ballipressi tootmist (tonnides tunnis) erinevate sisendtiheduste arvessevõtmiseks on näidatud lisatud tehnilistes spetsifikatsioonides. Need andmed on ainult viide. Tootmise hindamiseks peaks klient arvestama, et ballipress vajab igapäevast hooldust (puhastamist), nagu on näidatud kasutusjuhendis, ning samuti masina õige toitmine.
ÜLDINE TOIMING
Pressimine - ballipressi hülsikus on kahepaarilised andurid, mis asuvad allpool, et kontrollida toitmistoimingut. Kui alumised andurid on aktiveeritud, alustab ballipress pressimistsüklit, kui need andurid pole aktiveeritud, ootab ballipress täiendava materjali järele. Tsükkel algab siis, kui raam liigub edasi ja viib (pressib) materjali kambri sisse ning liigub tagasi algasendisse. Balli valmistamiseks vajab masin mitut tsüklit, sõltuvalt soovitud balli tihedusest.
Thank you for your attention, the message has been sent successfully.