CARACTERÍSTICAS
- Bajo consumo de energía
- Uso seguro y sencillo
- Larga vida útil
- Bajo nivel de ruido (60 dB)
- Construcción confiable
- Accionamiento por cable
- Pantalla táctil de 7" con control PLC
- Actuadores infrarrojos
- 3 juegos de sensores de alimentación continua
- Atado automático con alambre
- La máquina incluye un contador de pacas e información que se envía al PLC sobre cuántas pacas se han creado.
- Muestra en tiempo real la presión en el PLC
- Sistema de codificación de colores para diferentes materiales en el sistema de operación
- Sistema de configuración de presión predefinida para diferentes materiales
- Contador de horas, sistema de advertencia de sobrecarga, parada de emergencia y sistema de advertencia de puerta abierta están disponibles.
- Se proporcionará un conjunto de herramientas de mantenimiento para la máquina.
- Paquete de automatización en el sistema de gestión de alimentación
- Cuchilla de corte de la carcasa/hojas de corte ajustables en la puerta de la tolva reemplazable
- Centro de operador independiente
- Apagado automático en caso de que no se esté realizando el llenado
- Placas reemplazables de HARDOX en el piso de la cámara de compactación
- Es posible solucionar problemas de automatización de la máquina a través de una computadora portátil a través de Internet
- Dispositivo de seguridad electrónico especial para inspección de la puerta de acceso.
General Performance Specifications |
|
Main Motor Power |
1 x 22 kW |
Bale Size (width x height x length) |
1100 mm x 750 mm x variable bale length mm |
Main RAM Cycle Time |
22 sec (When the hopper is empty) |
Oil Tank Capacity |
1000 liters |
Press Capacity at 50kg/m3 |
3 – 4 tons/hour (Depending on feeding) |
Bale Weight |
400 – 500 kg/p |
Volumetric Capacity |
70 – 90 m3/hour |
Number of Wire |
4 horizontal |
Wire Binding System |
Hydraulic Push-Cutting Folding |
Total Force |
Max 70 tons |
Dimensional Specifications |
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Hopper Opening |
1450 mm x 1020 mm |
Machine Length |
6210 mm |
Machine Width |
4050 mm |
Machine Height |
3800 mm |
Machine Weight |
~ 13.000 kg |
Electrical Specifications |
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Main Voltage |
400 Volt – 3 phase – 50 Hz |
Control Voltage |
24 Volt DC |
Programmable Controller & Operator Interface |
DELTA PLC & 7” Touch Screen Colour Display |
Automation Components |
Brand : Schneider Germany |
Automation Management System |
ECOPRESS PAM |
Hydraulic Specifications |
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Power Pack Type |
Hydrologic and the regenerative block |
Pump System |
Variable Displacement Piston Pump (Brand: Kawasaki England) |
Power Pack Location |
Backside of Hydraulic Unit |
Hydraulic Hoses |
Dunlop or Equivalent R9 Hoses |
Oil Level Indicator |
+ |
Oil Temperature Indicator |
+ |
Structure Sliding Quadrant |
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Filling Hopper Sensor |
2 Sensor Specially Positioned |
Conveyor Control, Bale Counter, Observation Window Standard |
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Emergency Stop Assembly |
+ |
Pet Perforator Specifications |
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Teeth Changeable hardness knives |
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Motor Power |
2 x 2.2 kW |
Moving Inside The Hoper (sliding system) yes |
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* Machine Length, Width & Height |
Changeable data |
Baler Feeding Conveyor Specifications |
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Bevel Gear Box Type 3 kw Motor with heavy duty using bevel gear box |
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Conveyor Belt Type |
V-Type Heavy Duty |
Pallet Type Steel Pallet |
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Overload Warning and Automation Stop Feature |
yes |
Conveyor Width (wall to wall) 1450 mm |
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Conveyor Length |
13000 mm |
Underground Distance 3000 mm |
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Incline Distance |
8000 mm |
- Cubierta de Hardox (en la parte superior del pistón y debajo de la barra guía del pistón)
- Piso reemplazable de Hardox debajo del pistón
- Cuchilla de corte reemplazable para el pistón (tratamiento completo)
- Radiador de enfriamiento de aceite
- Sistema de calentador de aceite
- Sensor magnético para puertas
- Perforadora para PET
- Perforadora para PET (sistema automático de entrada y salida)
- Estampador
Las empacadoras Ecopress Pro Auto tie Machine han sido desarrolladas en diversas áreas durante más de 20 años. La amplia gama de modelos de la empacadora Ecopress PAM puede adaptarse y utilizarse de manera eficiente para diversos propósitos de capacidad. Esto depende de las características del material de entrada, como la densidad, composición, volumen, tamaño, humedad, etc. La producción de la empacadora (toneladas por hora) considerando diferentes densidades de entrada se indica en la hoja de especificaciones técnicas adjunta. Estos datos son solo una referencia. Para estimar la producción, el cliente debe tener en cuenta que la empacadora requiere un mantenimiento diario (limpieza), como se indica en el manual de instrucciones, y también debe alimentar la máquina adecuadamente.
OPERACIÓN GENERAL
Empacado: en la tolva de la empacadora se encuentran dos pares de sensores ubicados en la parte inferior para controlar la operación de alimentación. Cuando los sensores de la parte inferior se activan, la empacadora inicia el ciclo de compactación; cuando estos sensores no se activan, la empacadora está en espera de más material. El ciclo comienza cuando el pistón avanza para introducir (compactar) el material en la cámara y luego regresa a la posición inicial. Para hacer una bala, la máquina necesita varios ciclos, dependiendo de la densidad de bala deseada.
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