FEATURES
- Lavt energiforbrug
- Sikker og nem brug
- Lang levetid
- Lavt støjniveau (60 dB)
- Pålidelig konstruktion
- Trådkørsel
- Berøringsskærm 7” PLC-styring
- Infrarøde aktuatorer
- 3 sæt kontinuerlig indføringsballepresse
- Automatisk ledningstilslutning
- Maskinen leveres med bælletæller og information til PLC om, hvor mange balle der er blevet lavet. Live-tryk vises på PLC
- Farvekodningssystem for forskellige materialer i betjeningssystemet
- Foruddefinerede trykindstillinger for forskellige materialer
- Timetæller, overbelastning, nødstop, advarsel ved åben dør er tilgængelige. Der medfølger et sæt vedligeholdelsesværktøj til maskinen
- Automatiseringspakke i indførselssystem
- Kropsskæreblad/justerbare skæreknive i udskiftelig traktdør
- Fritstående operatørcenter
- Automatisk slukning, når fyldningen ikke er i proces
- Udskiftelige HARDOX-plader i komprimeringskammerets bund.
- Maskinautomatisering kan fejlfindes via bærbar computer over internettet.
- Særlig elektronisk sikkerhedsanordning for inspektionsadgangsdør.
TEKNISKE OPLYSNINGER:
General Performance Specifications |
|
Main Motor Power |
1 x 22 kW |
Bale Size (width x height x length) |
1100 mm x 750 mm x variable bale length mm |
Main RAM Cycle Time |
22 sec (When the hopper is empty) |
Oil Tank Capacity |
1000 liters |
Press Capacity at 50kg/m3 |
3 – 4 tons/hour (Depending on feeding) |
Bale Weight |
400 – 500 kg/p |
Volumetric Capacity |
70 – 90 m3/hour |
Number of Wire |
4 horizontal |
Wire Binding System |
Hydraulic Push-Cutting Folding |
Total Force |
Max 70 tons |
Dimensional Specifications |
|
Hopper Opening |
1450 mm x 1020 mm |
Machine Length |
6210 mm |
Machine Width |
4050 mm |
Machine Height |
3800 mm |
Machine Weight |
~ 13.000 kg |
Electrical Specifications |
|
Main Voltage |
400 Volt – 3 phase – 50 Hz |
Control Voltage |
24 Volt DC |
Programmable Controller & Operator Interface |
DELTA PLC & 7” Touch Screen Colour Display |
Automation Components |
Brand : Schneider Germany |
Automation Management System |
ECOPRESS PAM |
Hydraulic Specifications |
|
Power Pack Type |
Hydrologic and the regenerative block |
Pump System |
Variable Displacement Piston Pump (Brand: Kawasaki England) |
Power Pack Location |
Backside of Hydraulic Unit |
Hydraulic Hoses |
Dunlop or Equivalent R9 Hoses |
Oil Level Indicator |
+ |
Oil Temperature Indicator |
+ |
Structure Sliding Quadrant |
|
Filling Hopper Sensor |
2 Sensor Specially Positioned |
Conveyor Control, Bale Counter, Observation Window Standard |
|
Emergency Stop Assembly |
+ |
Pet Perforator Specifications |
|
Teeth Changeable hardness knives |
|
Motor Power |
2 x 2.2 kW |
Moving Inside The Hoper (sliding system) yes |
|
* Machine Length, Width & Height |
Changeable data |
Baler Feeding Conveyor Specifications |
|
Bevel Gear Box Type 3 kw Motor with heavy duty using bevel gear box |
|
Conveyor Belt Type |
V-Type Heavy Duty |
Pallet Type Steel Pallet |
|
Overload Warning and Automation Stop Feature |
yes |
Conveyor Width (wall to wall) 1450 mm |
|
Conveyor Length |
13000 mm |
Underground Distance 3000 mm |
|
Incline Distance |
8000 mm |
- Hardox-dæksgelænder (øverst på RAM og under RAM-skinnevejledningsstang)
- Udskiftelig Hardox-bund under RAM
- Udskiftelig skæreklinge til RAM (fuld behandling)
- Oliekølingsradiator
- Oliefyrssystem
- Magnetisk sensor for døre
- Pet-perforator
- Pet-perforator (automatisk ind- og ud-system)
- Stamper
ECOPRESS Pro Auto Tie Machine balers har været udviklet i mange områder i over 20 år. Det brede modeludvalg af Ecopress PAM-ballepressere kan tilpasses og fungere effektivt til forskellige kapacitetsformål. Dette afhænger af karakteristika ved inputmaterialet: tæthed, sammensætning, volumen, størrelse, fugtighed osv. Produktionen af ballepresseren (ton pr. time) med hensyn til forskellige inputtætheder er angivet i den vedlagte tekniske specifikationstabel. Disse data er kun som reference. For at estimere produktionen skal kunden tage højde for, at ballepresseren kræver daglig vedligeholdelse (rengøring), som angivet i brugsanvisningen, og også korrekt tilførsel af materiale til maskinen.
GENEREL DRIFT
Ballepressning - der er to par sensorer placeret i trakten på ballepresseren for at styre tilførselsoperationen, som er placeret i bunden. Når bundsensorerne aktiveres, starter ballepresseren komprimeringscyklussen, når de sensorer ikke aktiveres, er ballepresseren i stand-by og venter på mere materiale. Cyklussen starter, når rammen bevæger sig fremad og introducerer (komprimerer) materialet i kammeret og vender tilbage til den oprindelige position. For at lave en balle kræver maskinen flere cyklusser, afhængigt af den ønskede balledensitet.
Thank you for your attention, the message has been sent successfully.