- info@ecopress.ее
- +372 58 00 9999
FEATURES
- Lavt energiforbrug
- Automatisk lukning af maskinen / slumretilstand, hvis der ikke tilføres materialer. Tidsrammen kan ændres fra betjeningspanelet med berøringsskærm.
- Sikker og nem brug
- Tæller for antallet af balle lavet på en dag og levetid for ballepressen samt antal driftstimer i ballepressens levetid.
- Lang levetid
- Lavt støjniveau (60 dB)
- Balebord / Balleudgangsbakke
- Toakslet pet-perforator vil blive monteret i toppen af trakten på ballepressen. Hvis ballepressen presser karton
eller plastik, kommer pet-perforatoren automatisk ud af trakten, og hvis ballepressen presser PET, bevæger pet-perforatoren sig ind i trakten for at perforere PET, inden det falder ned i ballepressens tragt.
- Pålidelig konstruktion
- Tilgængelighed af et sæt hurtigt sliddele i garantiperioden og efter produktionen i mindst 10 år.
- Berøringsskærm 7” PLC-styring
- 3 sæt traktsensorer til at registrere trækets niveau. Kontinuerlig indføringsballepresse
- Automatisk ledningstilslutning
- Maskinen leveres med bælletæller og information til PLC om, hvor mange balle der er blevet lavet. Live-tryk vises på PLC
- Farvekodningssystem for forskellige materialer i betjeningssystemet
- Foruddefinerede trykindstillinger for forskellige materialer
- Timetæller, overbelastning, nødstop, advarsel ved åben dør er tilgængelige. Der medfølger et sæt vedligeholdelsesværktøj til maskinen
- Automatiseringspakke i indføringsstyringssystem
- Kroppsskæreblad/justerbare skæreknive i udskiftelig traktdør
- Fritstående operatørcenter
- Automatisk slukning, når fyldningen ikke er i proces
- Udskiftelige HARDOX 450-plader i komprimeringskammerets bund.
- Push plate-linje og toppen af push pladen er lavet med udskiftelige HARDOX 450. Maskinautomatisering kan fejlfindes via bærbar computer over internettet.
- Særlig elektronisk sikkerhedsanordning for inspektion og adgangsdør (magnetkodet tovejsanordning). Læsningstragten er udstyret med serviceluge.
- Udskiftelige bevægelige og faste knive.
- Nødstop af udstyret, når niveauet falder, og olietemperaturen stiger.
TEKNISKE OPLYSNINGER:
|
General Performance Specifications |
|
|
Main Motor Power |
1 x 37 kW |
|
Bale Size (width x height x length) |
1100 mm x 750 mm x variable bale length mm |
|
Main RAM Cycle Time |
20 sec (When hopper is empty) |
|
Oil Tank Capacity |
1400 liters |
|
Press Capacity at 50kg/m3 |
Up to 7 ton/hour (depends on feeding) |
|
Bale Weight |
Up to 700 kg/bale |
|
Total Force |
Max 99 tons |
|
Dimensional Specifications |
|
|
Hopper Opening |
1700 mm x 1020 mm |
|
Machine Length |
8740 mm |
|
Machine Width |
4420 mm |
|
Machine Height |
4270 mm |
|
Machine Weight |
~ 9.500 kg |
|
Electrical Specifications |
|
|
Main Voltage |
400 Volt – 3 phase – 50 Hz |
|
Control Voltage |
24 Volt DC |
|
Programmable Controller & Operator Interface |
DELTA/FATEK PLC & 7” Touch Screen Color Display |
|
Components |
Brand : Schneider Germany |
|
Hydraulic Specifications |
|
|
Power Pack Type |
High Flow Hydrological Manifold |
|
Pump System |
Variable Displacement Piston Pump (Brand: Kawasaki England) |
|
Hydraulic Hoses |
Dunlop or equivalent R9 Hoses |
|
Power Pack Location |
Backside of Hydraulic Unit |
|
Oil Level Indicator |
ü |
|
Oil Temperature Indicator |
ü |
|
RAM Structure |
Sliding Quadrant |
PET PERFORATOR (Optional)
|
Pet Perforator Specifications |
|
|
Teeth |
Changeable hardness knives |
|
Motor Power |
2 x 2.2 kW |
|
Moving Inside The Hoper (sliding system) |
ü |
|
* Machine Length, Width & Height |
Changeable data |
*Changeable data
|
Baler Feeding Conveyor Specifications |
|
|
Bevel Gear Box Type |
5.5 kw Motor with heavy duty using bevel gear box |
|
Conveyor Belt Type |
V-Type Heavy Duty |
|
Pallet Type |
Steel Pallet |
|
Overload Warning and Automation Stop Feature |
ü |
|
Conveyor Width (wall to wall – inside) |
1700 mm |
|
Conveyor Length |
13000 mm |
|
Underground Distance |
5000 mm |
|
Incline Distance |
8000 mm |
· Hardox cover Railing (top of the RAM and underneath the RAM rail guide Bar)
· Replaceable Hardox floor Underneath the RAM
· Replaceable shear knife for the RAM (full treatment)
· Oil cooling Radiator
· Oil heater system
· Magnetic sensor for doors
· Pet perforator
· Pet perforator ( automatic in-out system)
· Stamper
ECOPRESS Pro Auto tie-maskinballepressere er blevet udviklet inden for mange områder i over 20 år. Det brede modeludvalg af Ecopress PAM-ballepressere kan passe og effektivt tilpasse sig forskellige kapacitetsformål. Dette afhænger af karakteristika ved inputmaterialet: tæthed, sammensætning, volumen, størrelse, fugtighed osv. Produktionen af ballepressen (ton per time) under hensyntagen til forskellige inputtætheder er angivet i den vedhæftede tekniske specifikationstabel. Disse data er kun til reference. For at estimere produktionen skal kunden tage højde for, at ballepressen kræver daglig vedligeholdelse (rengøring), som angivet i brugsanvisningen, og også korrekt tilførsel af materiale til maskinen.
GENEREL DRIFT
Ballepressning - der er to par sensorer placeret i trakten på ballepressen til styring af tilførselsoperationen, som er placeret i bunden. Når bundsensorerne aktiveres, starter ballepressen komprimeringscyklussen, når de sensorer ikke aktiveres, er ballepressen i stand-by og venter på mere materiale. Cyklussen starter, når rammen bevæger sig fremad og introducerer (komprimerer) materialet inde i kammeret og går tilbage til den oprindelige position. For at lave en balle kræver maskinen flere cyklusser afhængigt af den ønskede balledensitet.
Thank you for your attention, the message has been sent successfully.
